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그만큼워터젯 가공(WJM) 공정 워터 제트가 공작물에 발사되는 첨단 비 전통적인 가공 공정입니다. 제트는 공작물의 재료를 침식하여 모양을 형성하게 합니다. 즉, 제트는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 워터 제트를 활용하는 기계 가공 공정입니다.

노즐에서 나오는 물의 압력은 다음과 같습니다.평방인치당 60,000파운드또는4137바 . 즉, 압력이4000회 이상 정상 대기압(1bar)보다 높습니다. 단순한 워터젯 가공으로는 단단한 재료를 가공할 수 없습니다. 고무, ABS, 가죽, 목재 및 플라스틱과 같은 부드러운 재료에만 적합합니다.

워터 제트의 가공 능력을 높이기 위해 연마 입자가 워터 제트와 혼합됩니다. 혼합 연마재를 사용하면 알루미늄, 강철, 화강암, 주철과 같은 단단한 재료를 가공할 수 있습니다.

WJM은 공작물을 기계적으로 가공한다는 점에서 초음파 가공 및 연마제 제트 가공과 유사합니다. 정밀하고 자동화된 제어를 위해 이 가공 공정은 CNC 기계와 결합됩니다.

고속 제트 워터가 공작물에 부딪히면 공작물 재료가 침식되어 가공이 발생합니다.

간단한 워터젯 기계는 구성 및 작동 측면에서 연마 기계와 거의 유사합니다. 연마제 제트 기계를 더 잘 이해하기 위해 그 구조와 작동을 살펴보겠습니다.

· 저수지

· 수압 펌프

· 유압증강기

· 누산기

· 방향조절 밸브

· 유량조절밸브

· 혼합실

· 노즐

· 연마 입자 공급 장치

· 포수

1. 저수지

물은 제트로 사용하기 위해 저수지에 저장됩니다.

2. 펌프

펌프는 저장소에서 물을 가져와 증압기로 옮깁니다. 펌프는 물에 1500~4000bar의 압력을 생성합니다. 50~100마력의 전기 모터가 사용됩니다.

3. 증강기

워터젯 강화장치는 워터젯 압력을 증가시켜 고압 액체 제트를 생성합니다. 이 증압기는 어큐뮬레이터에 연결됩니다. 물은 낮은 압력에서 흡입되고 어큐뮬레이터를 통해 높은 압력으로 배출됩니다. 메커니즘은 유압 왕복 운동으로 작동합니다.

4. 누산기

물은 어큐뮬레이터에 일시적으로 저장됩니다. 여러 개의 제어 밸브가 어큐뮬레이터에 연결됩니다. 고압수의 흐름을 연속적으로 유지함으로써 압력 변동을 제거합니다.

5. 제어 밸브

제어 밸브는 통과하는 물의 양과 압력을 모두 제어합니다. 이는 물을 유량 조절기로 보냅니다. 그런 다음 운동 에너지가 압력 에너지에서 유량 조절기로 전달됩니다.

6. 유량 조절기

유량 조절기는 제어 밸브에 도달하는 물의 흐름을 조절합니다. 유량 조절기를 조정하면 물이 노즐로 보내져 고속 물로 변환됩니다.

7. 노즐

노즐은 고압에서 고도로 운동적인 물 분사를 생성합니다. 노즐의 면적은 끝으로 갈수록 줄어들기 때문에 더 많은 운동에너지를 생성합니다. 마지막으로 워터젯이 공작물을 향해 분사됩니다.

8. 오리피스

물이 노즐을 통해 방향을 향할 때 이 구멍에서 물의 흐름이 흐릅니다.

9. 고압 튜브

고압에서 물을 흐르게 하려면 고압관을 사용해야 합니다. 튜브의 크기는 일반적으로 직경 6mm ~ 14mm입니다. 커팅 헤드는 매우 유연하게 이동할 수도 있습니다.

10. 포수 또는 배수구

작업물 절단 후 캐처나 배수구에 물이 모입니다. 여기에서 물은 추가 정화를 진행하거나 재순환될 수 있습니다.