압축 공기가 공압 공구 및 연마 성능에 미치는 영향

그림 1: 공압 공기가 연마 성능에 미치는 직접적인 영향을 보여주기 위해 1018 탄소강 플랫 스톡에 대해 두 가지 통제된 평가가 수행되었습니다.

압축 공기 시스템은 SCFM(분당 표준 입방 피트) 단위로 적절한 양의 공기를 전달할 수 있어야 하며, 시설 및 관련 시설에 대한 모든 압축 공기 요구 사항을 공급하기 위해 평방 인치당 파운드(PSI) 단위로 적절한 작동 압력을 유지할 수 있어야 합니다. 응용 프로그램. 압축 공기 시스템을 최적화하기 위한 적절한 요구 사항을 아는 것은 모든 공기 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.

라인 압력(PSI)이 높으면 모든 공기 요구 사항이 충족된다는 일반적인 오해가 있습니다. 이것은 거짓입니다. 사실 이는 PSI와 SCFM의 조합입니다. 압축기의 크기나 마력뿐만 아니라 다른 여러 중요한 요소도 직접적인 영향을 미칩니다. 여기에는 공기 수용기 탱크 용량, 주 트렁크 라인 직경, 매니폴드까지의 드롭 라인 직경, 플러그/커플 유형, 내부 직경(ID) 및 공구까지의 호스 길이, 시설에 루프 시스템이 있는지 여부가 포함됩니다.

연삭 또는 샌딩을 위해 공압 공구를 사용할 때 최적의 연마 성능을 제공하려면 적절한 공기 시스템이 중요합니다. 공압 공구는 부하 시 최대 효율로 작동하기 위한 공기 요구 사항이 있으며, 이는 사용 중인 공구에 적합한 SCFM을 갖춘 90 PSI입니다. 하나 또는 두 가지 기준이 모두 충족되지 않으면 분쇄 주기/택트 시간이 증가하거나 제거율이 감소하거나 둘 다 발생하여 성능이 저하되고 비용이 높아집니다.

PSI가 연마 성능에 직접적인 영향을 미친다는 것을 입증하기 위해 그림 1에 표시된 매개변수를 사용하여 1018 탄소강 플랫 스톡에 대해 두 가지 통제된 평가를 수행했습니다. (모든 이미지는 슬라이드쇼에서 볼 수 있습니다.)

그림 2의 테스트 결과는 공기압 간에 상당한 제거 차이를 보여줍니다. 이는 제거율과 직접적으로 연관되어 있는 그림 3의 스파크를 통해 더욱 입증됩니다. 예를 들어 스파크가 많을수록 제거 결과가 더 좋아진다는 의미입니다. 그림 4는 PSI당 개선율과 절감율의 차이를 보여줍니다. 이는 중요한 수치입니다.

PSI가 공기 흐름과 마모 성능에 직접적인 영향을 미치는 유일한 요소가 아니라는 점을 입증하기 위해 그림에 표시된 매개변수를 사용하여 304 스테인리스강 용접에서 최대 유량과 표준/테이퍼 처리된 두 가지 커플러/플러그 어셈블리를 사용하여 통제된 평가를 수행했습니다. 그림 5.

사이클 시간/택트 시간에 대한 오리피스 직경의 영향을 확인하기 위해 90 PSI/43 SCFM에서 각 유형의 커플러/플러그 어셈블리(최대 흐름 및 표준/테이퍼형)에 대해 세 가지 용접 제거 평가를 수행했습니다. 결과는 그림 6에 나와 있습니다.

표준/테이퍼형 플러그 오리피스 직경은 그림 7에 표시된 것처럼 최대 흐름 직경보다 약 35% 이상 작습니다. 이 차이는 스테인레스강 용접(그림 8) 제거에서 볼 수 있듯이 도구 및 연마 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 평가. 최대 흐름 어셈블리는 사이클/택트 시간의 절반 미만으로 용접을 제거했습니다.

공구에 최대 공기 흐름을 제공하면 공구의 연마재 성능이 최적화됩니다. 연삭되는 재료, 사용된 입자 크기 및 연마재 유형에 따라 표준 테이퍼 플러그에서 최대 흐름 플러그로 전환하여 얻을 수 있는 생산성 향상은 100%를 초과할 수 있습니다. 표준 테이퍼형 플러그를 사용하는 경우 생산성이 50% 이상 감소할 수 있습니다.

다음 제안 및 권장 사항은 공압 공구 및 연마재의 최대 성능을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

그림 2: 테스트 결과는 공기압 간에 상당한 제거 차이를 보여줍니다.

공기 공급 제한 방지 및 제거제한의 일반적인 원인:

공기 공급 호스

공기 공급은 공구 성능에 매우 중요합니다. 적절한 PSI 및 SCFM이 없으면 도구가 효율적으로 작동하지 않습니다.